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　　本設備是根據客戶產品要求設計，用于大中型結構部件噴砂處理的人工回收砂料，封閉式手工噴砂房，可滿足清除工件表面銹層、氧化皮、毛刺、電鍍與涂裝前期預處理等工藝要求。

　　設備組成：本套設備主要由噴砂房、旋風分離器、貯料斗、系統調節器、壓入式噴砂系統、連接風管、除塵系統、排放管道、電氣系統、壓縮空氣系統、軌道，平板車等組成。

　　噴砂工作原理：本機采用壓入式噴砂加工處理，即利用壓縮空氣的壓力、流速、流量，將砂料噴射到金屬表面。本設備在工作狀態時，容器里壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，這樣使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調節，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于船舶制造，飛機、機車車輛、橋梁、化工等行業金屬表面大面積清理除銹。

　　第一、噴射到金屬表面的砂料對金屬表面進行沖擊研磨，把工件表面雜質及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層附著力，提高涂裝質量。

　　第二、分散結構體內在殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產生壓應力，提高其疲勞強度。

　　第三、減少零件表面缺陷和機加工損傷，從而降低應力集中。

　　加工方式：設置1支手動噴槍。噴砂加工在封閉噴砂房內進行，操作工人進入噴砂房必須穿戴防護衣帽。

　　工藝流程說明：打開噴砂房大門工人推出手動平板車至噴砂房外將工件吊放在手動平板車上工人推出手動平板車通過軌道帶動工件進入到噴砂房內猀閉噴砂房大門工人穿戴防護衣帽進入噴砂房啟動噴槍對工件進行人工噴砂噴砂加工完畢吹凈工件表面的砂塵操作工人打開噴砂房大門工人推出手動平板車至噴砂房外卸裝工件后進行下一流程處理。