一座從未儲存過油品的儲罐進行防腐，工序相對簡單，操作起來也是比較容易的，但如果對一座已儲存油品而還在運行中的儲油罐進行防腐，工序相對繁瑣，操作起來也是很麻煩。儲油罐防腐維修工作中除銹是非常重要的一個環節，除銹的質量直接影響了防腐的質量。油罐外壁防腐除銹zui常用方法有電動工具（磨光機）除銹和機械除（噴砂機、拋丸機）銹兩種方法。對于還在運行中的儲油罐的除銹首先考慮的是安全問題。

　　油罐防腐除銹中常見的除銹工藝有兩大類：一是電動工具（磨光機）除銹；二是除銹機械（噴砂機、拋丸機）除銹。電動除銹、干法噴砂除銹、拋丸除銹由于在施工過程中易產生火花、出于安全考慮、這兩種工藝不適用正在使用中的油罐，使用中的油罐須采用防爆、防靜電的施工工藝。鑒于現場勘查的實際情況、結合我公司的強項推薦貴公司采用前混式噴砂除漆除銹?

　　噴砂是噴砂除銹的簡稱，是防腐行業中zui常見的一種除銹的方式，分干式噴砂和濕法噴砂兩種。

　　干式噴砂就是常說的噴砂，是以空壓機的高壓壓縮空氣為動力，將磨料（石英砂、金剛砂或河沙）通過專用的噴頭（噴嘴）、以很高的速度噴射到工件表面，借助磨料的沖擊力、切削力及摩擦力，高效的去除涂層和銹層。

　　干式噴砂空氣污染嚴重（封閉式則不存在這問題），且對人體有相當的危害（灰塵），作業中常伴有火花，非常不適用于油罐易燃易爆場所。

　　濕法噴砂也叫水噴砂、高壓水噴砂，是20世紀70年代興起的一項技術，80年代被引進中國，隨后在全國各地得到廣泛應用。水噴砂是將水射流和噴砂兩項技術組合起來，又分為前混合磨料水射流與后混合磨料射流。前混合磨料水射流與后混合磨料射流相比，因磨料與水混合的均勻、充分、磨料粒子的加速時間長、獲得的能量高、對物料的作用效果更加突出，故其工作壓力可以大大降低。試驗表明，對同樣的物體進行切割或除銹，前混合磨料水射流所需的工作壓力僅為后混合磨料射流工作壓力的1/3~1/10。

　　較低的工作壓力降低了對操作人員危險性，能夠更有利于作業安全，尤其是涉及高危排爆的行業，在對安全壓力閾值要求苛刻的條件下前混合磨料水射流具有明顯的優勢。同時具備水射流的環保、防爆特性和噴砂的優越除銹、脫漆效果，非常適合于易燃易爆場所，尤其是在儲油罐正常運營情況下進行防腐作業（儲油罐停運、庫容損失造成的間接成本非常高）。