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青島環(huán)保是專業(yè)生產鋼板預處理生產線拋丸機械設備的廠家，那么鋼板預處理生產線拋丸機械的技術如何呢？下面拋丸機器廠商邊肖從設備的介紹和特點給大家詳細介紹一下。

1.鋼板預處理生產線的流程是怎樣的？

為了提高鋼板的耐腐蝕性能和抗疲勞性能，鋼板在出廠前應進行預處理。首先將鋼板放入鋼板預處理線拋丸機進行拋丸處理，去除鋼材表面的銹層和氧化皮，強化內在質量，然后進行噴漆和烘干。

其次，介紹了QXY鋼板預處理生產線的組成。

該生產線結構復雜，工藝齊全，主要包括輸送系統(tǒng)、預熱裝置、鋼板拋丸機清洗系統(tǒng)、噴漆烘干系統(tǒng)、除塵及漆霧處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。根據用戶自身鋼材的不同尺寸和設備的開孔大小，開孔的寬度通常在1米到5米之間。鋼板預處理生產線主要用于造船廠、汽車、電梯、化工、機車、建材、鋼材市場等。

三、鋼板預處理生產線拋丸機的工藝特點。

1.設備采用pcl控制系統(tǒng)和彩色觸摸屏人機界面，故障自動報警，智能化程度高。

2.全線傳動采用變頻調速控制。

3.美國公司技術無氣噴涂系統(tǒng)，均勻可靠。維護工作量更少。

4.采用濾筒除塵系統(tǒng)，高效環(huán)保，濾塵效率高達99%。

5.噴漆往復機構采用專用往復滑臺模塊，由進口伺服電機驅動，精度高，噪音低。可靠性好。

四。鋼板預處理生產線拋丸機器的技術參數(shù)如下:

項目類型

QXY-1500

QXY-2000

QXY-2500

QXY-3000

QXY-3500

QXY-4000

拋丸設備

4~6

六

六

六

6~8

八

單拋丸電機功率

15~22kw

15~30kw

15~30kw

22~37kw

22~37kw

22~37kw

清潔速度

1～5m/min(sa 2.5，按清潔鋼板計算，取決于拋丸裝置的電機功率)

電器控制系統(tǒng)

全線采用PLC控制，帶觸摸屏，往復噴漆采用進口伺服電機控制。

烘干的

根據用戶要求，可采用電加熱、油加熱、燃氣加熱或遠紅外加熱。

鋼板

寬度

毫米

1000-1500

1000-2000

1000-2500

1000-3000

1000-3500

1000-4000

厚度

毫米

5-32

5-32

5-32

5-60

5-60

6-80

長度

毫米

6000-12000

6000-12000

6000-12000

6000-12000

6000-12000

6000-12000

型鋼

zui大截面尺寸

毫米

1000×250

1000×300

1500×300

1500×300

長度

毫米

2400×12000

2400×12000

2400×12000

2400×12000

2400×12000

2400×12000

分

zui大寬度

毫米

800×300

1500×300

1500

八百

zui大高度

毫米

500

500

zui大高度

毫米

2400-12000

2400-12000

2400-12000

2400-12000

2400-12000

輥道負荷

T/m

一個

1500

漆膜厚度

嗯

15-25

15-25

設備總功率

根據實際情況確定

設備占地面積

設備長約50m(按板長12m計算)，占地5~9m(不含除塵系統(tǒng))，高7~8m(不含坑深)。

凹坑尺寸

1.5~3.5m，防水不滲漏。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產品，主要生產鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。