本文圍繞拋丸、彈丸、耐磨、葉片、葉輪、瑞典、高效、襯板、技術、采用有關詞展開編寫的關于金昌拋丸彈丸:高端方坯拋丸清理機的特點及結構分析的相關文章，僅供大家了解學習。

鋼坯拋丸清理機是青島公司生產的一種拋丸清理設備。要想把鋼坯拋丸清理機應用好，必須對其特點、機構原理、使用和維護有充分的了解。下面簡單介紹一下進口高端鋼坯拋丸清理機的主要特點、使用和維護。

一、鋼坯拋丸清理機的主要特點。

1.高性能耐磨材料:拋丸裝置的耐磨件采用高鉻Cr28%熔模鑄造，葉片、分度輪、定向套平均耐磨壽命大于1500小時；拋丸腔體輥道耐磨件采用高鉻Cr28%熔模鑄造，腔體輥道護套平均壽命大于15000小時；拋丸燃燒室襯板耐磨件主拋區采用瑞典進口SSAB高耐磨滾動襯板和英國軋制的Mn13%高錳鋼高耐磨襯板，使用壽命是常規耐磨材料的5-10倍，平均使用壽命15000小時以上。

2.直連高效拋丸裝置采用美國WHEELBRATER公司和英國SPENCER公司設計的直連式；新穎高效拋丸裝置，離心力固定葉片，拆卸八片葉片僅需5-10分鐘，能耗降低15-20%，拋丸效率高達16-20kg/min kW，采用進口SKF軸承，產品性能穩定可靠。

3.全自動全簾分選機在美國PANBORN公司BE型球團渣分選機技術的基礎上，增加了檢測自動控制全簾技術，保證分選效率大于99.8%，合格球團中雜質小于0.2%(報廢球團粒度范圍小于< 0.3mm)。

4.嚴謹的密封技術-拋丸密封室內的方鋼出入口，采用柔性密封技術，設置了三級防護層(子彈簾、尼龍刷、高耐磨橡膠保護)，徹底杜絕了子彈的飛濺，保證了粉塵不外溢。

除塵凈化——為保證粉塵濃度符合GB16297標準，設計采用“慣性+濾筒”兩級除塵技術。濾筒除塵器為美國唐納森技術，濾筒為日本東京濾料，可達到4000小時以上的濾筒使用壽命。

二、拋丸清洗的主要結構分析。

1.高效直連拋丸裝置中使用的拋丸裝置是一種直連拋丸裝置，是參考美國龐博龍公司和WHEEIBRATOR公司的拋丸裝置的技術特點而設計的一種新型高效直連拋丸裝置。(圖1)

拋丸該裝置由以下主要部件組成:葉輪及葉輪驅動盤、分丸輪、定向套、葉片、電機、外殼、熔模鑄造高鉻耐磨保護襯、進丸管、底板、減震橡膠板。

拋丸發電機的葉輪直接與驅動電機相連，消除了傳動損耗，去掉了損耗部分——傳動帶，減少了維護工作量。此外，它還具有占地面積小、布局靈活、易于滿足彈帶布局、整體更換性能和維修方便等優點。

拋丸器件具有以下特性:

(1)葉片拆裝方便快捷:由于這種拋丸裝置的葉片是從葉輪中心插入，通過葉輪轉動產生的離心力來固定葉片，所以不需要任何固定夾具，只需要5-10分鐘就可以拆卸8個葉片。

(2)效率高:電機與拋丸發電機葉輪直接連接，消除了皮帶傳動帶來的功率損失，降低能耗15-20%，拋丸效率高達16-20kg/min kW。

(3)使用壽命長:由于拋丸裝置的關鍵易損件如葉片、分丸輪、定向套等采用高鉻熔模鑄造技術制造，鑄件可順序凝固，無縮松、縮孔、氣孔、砂眼，其耐磨壽命是砂型鑄造的5-10倍，平均壽命超過1500小時。

(4)噪音低:拋丸軸承全部采用瑞典SKF軸承，電機與拋丸葉輪直接連接，去掉了易損件——傳動帶，降低了設備噪音，單機噪音小于85 dB。

2.鋼坯頂出原理。

為保證拋丸效率和生產程序，根據工件特點，該機采用4臺37kW高效拋丸裝置，拋丸量為560kW/臺，其彈帶與方鋼各平面垂直安裝，彈體密度可達250kg/m2，使彈體覆蓋率達98%以上，確保/。

3.射彈分配系統。

彈丸分配系統由扇形彈丸控制器和彈丸輸送管組成。

顆粒流量控制器是美國WEELBRATER公司的氣動控制顆粒給料技術。通過手動調節扇形閘門的大小，可以無級調節拋丸的量，使拋丸的量在軋輥速度不同時也可以相應變化，保證不同生產率和軋輥輸送速度下的工件表面處理質量。拋丸量可以通過控制臺上的電機電流表間接動態顯示，彈體控制器無卡澀和漏彈現象。彈丸控制器還具有閘門啟閉在線檢測，及時配合工件到位，防止拋丸裝置打膛。

三。拋丸膛及其子彈密封措施

1.房間拋丸。

拋丸腔體由鋼架和鋼板(δ=12)焊接而成，以保證足夠的剛度和強度。

該機拋丸數量多、速度高、皮帶密集、距離短，彈丸對護板損傷嚴重，導致高鉻耐磨鑄鐵護板無法正常生產。為了保證拋丸腔室的耐磨壽命，/[/。

主投擲區彈丸撞擊面裝有組合式進口Mn13軋制高錳鋼護板(δ=10mm)。

拋丸槍膛和料斗的子彈摩擦面裝有瑞典進口的組合式HD500耐磨襯板(δ=10mm)。

為了防止彈丸撞擊漏斗，除拋丸室外，漏斗內襯瑞典進口專用耐磨內襯HD500，鑄鐵護板和格柵之間分布有篩網，防止大顆粒漏入螺旋輸送機堵塞或堵塞螺旋輸送機。同時，在漏斗的傾斜面上裝有擋彈裝置，以罩住漏斗的滑彈面，防止彈丸撞擊和損壞漏斗。

2.射彈密封裝置。

為了防止彈丸在不同尺寸的方鋼工件進出口飛濺，本設計采用了彈丸簾、多層高強度尼龍絲和耐磨橡膠復合密封技術。經過生產驗證，徹底消除了彈丸飛濺和粉塵溢出現象，同時降低了故障維修率，提高了設備運轉率和生產效率。總之，如果你真的想使用鋼坯拋丸清理機，就必須對它的特點、機構原理、使用和維護有充分的了解。

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青島業佳機械有限公司開發了鋼管拋丸機清理系列產品，主要生產鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。