本文圍繞彈丸、拋丸、除塵器、調(diào)節(jié)、吊鉤、更換、葉輪、螺栓、灰塵、布袋有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于遂寧彈丸拋丸:吊鉤式拋丸機的常見故障分析及其排除方法的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

1、拋丸機器振動較大。

(1)葉片磨損嚴(yán)重，不平衡，更換葉片；(2)葉輪磨損嚴(yán)重，更換葉輪本體；(3)如果軸承燒壞，更換并添加潤滑脂；(4)拋丸裝置固定螺栓松動，螺栓擰緊。

2、拋丸機器有異常噪音。

(1)彈丸不符合要求，造成粘砂，更換合格彈丸；(2)顆粒中有較大顆粒物質(zhì)，檢查并清除；(3)拋丸裝置護板松動，與葉輪或葉輪葉片摩擦，要調(diào)整護板；(4)拋丸裝置中的組合板螺栓松動，擰緊螺栓。

3、拋丸機拋丸量不均。

(1)調(diào)節(jié)各顆粒進料門的開度；(2)調(diào)整分離器落砂調(diào)節(jié)板之間的間隙，使流簾均勻。

4、除塵器除塵效率低。

(1)除塵器風(fēng)機接線錯誤，風(fēng)機反接重接；(2)集塵器內(nèi)的布袋沒有扎牢或破損，或有缺袋現(xiàn)象；(3)除塵管道連接處密封不好，無法保證各部分的密封；(4)清理后的工件未按要求落砂，型砂殘留過多，除塵進風(fēng)含塵量過高；(5)除塵器反吹機構(gòu)未啟用，或啟用幾次，灰塵堵塞布袋，及時清除附著在布袋上的灰塵。

5.集塵器的灰塵含有太多的拋射物。

如果分離器風(fēng)量過大，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)口擋板，直到能保證除塵效果，但zui好不要吸出顆粒。

6.清洗效果不理想。

(1)彈丸供應(yīng)不足，應(yīng)適當(dāng)補充新彈丸；(2)拋丸裝置投擲方向不正確，調(diào)整拋丸裝置定向套窗口位置；(3)如果顆粒尺寸不合適，應(yīng)重新選擇顆粒尺寸；(4)如果顆粒結(jié)塊或使用時間過長，請更換顆粒。

7、斗式提升機不工作

(1)夾緊以去除提升機底部過大顆粒；(2)皮帶打滑時，調(diào)整驅(qū)動輪的張緊裝置，拉緊皮帶；(3)如果提升機底部的顆粒太多或異物被擠出，按順序停機并清除顆粒或異物。

8、潔凈室門開關(guān)不靈或打不開，門軸潤滑不好，加注潤滑油；

9、機器啟停動作不靈敏或不按規(guī)定。

(1)檢查并更換損壞的電氣元件；(2)電器箱內(nèi)灰塵污垢過多，電器觸點接觸不良；(3)時間繼電器灰塵污垢過多，電氣觸點接觸不良。

10、分離器分離效果差。

(1)幕布不平整，調(diào)節(jié)流量控制面板使幕布充滿；(2)分離區(qū)的風(fēng)速不合適。調(diào)節(jié)分離器出風(fēng)口蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4 ~ 5m/s，并調(diào)節(jié)一、二次調(diào)節(jié)板的位置。

11、螺旋輸送機不工作

(1)如果顆粒堵塞，按順序停止機器并取出顆粒；(2)螺旋軸彎曲，葉片外徑校正或拋光；(3)螺桿軸頭焊縫斷裂，重新焊接。

12.掛鉤不轉(zhuǎn)動或橡膠輪胎打滑。

(1)如果清洗的工件過重或不足，應(yīng)單獨清洗或加配重；(2)減速器齒輪與掛鉤齒輪嚙合不緊密，調(diào)整減速器齒輪；(3)如果減速器或線路有故障，檢查減速器和線路。

13、吊鉤上下進出行走不靈活。

(1)限位或行程開關(guān)損壞，檢查并更換；(2)電動葫蘆損壞，并修理損壞的零件；(3)吊鉤吊起的重量過輕，應(yīng)適當(dāng)增加配重。

本文分享了遂寧彈丸拋丸相關(guān)于吊鉤式拋丸機的常見故障分析及其排除方法的文章資料，僅供大家參考，不要照搬照套。

青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。