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1.拋丸機器性能指數

拋丸發動機的電動執行器能否在規定的時間和規定的條件下可靠運行并完成規定的功能，取決于其性能指標。性能指標一般用MTBF表示，包括基本誤差、齒隙、阻尼、死區等參數。這些參數在一定程度上反映了拋丸電動執行機構的性能。

主要績效指標和當前問題

本拋丸機電動執行機構的技術參數為:輸入通道數為一個，電阻為250ω，基本誤差為1%，齒隙為1.5%，死區在0.5%-3%可調，阻尼特性無擾動。雖然這種拋丸電動執行機構的部分技術參數可以與國外同行相比，但由于國內生產企業運行機制不完善的制約，也存在以下不足:(1)忽視拋丸電機基礎技術的研發；

(2)拋丸機常用部件質量不高；

(3)企業對拋丸機生產質量管理不嚴。

2.故障分析

(1)拋丸機器運行的初始階段

運營初期屬于磨合期。這期間故障比較復雜，原因也是多方面的，有選型問題，設計制造問題或者安裝環境問題。如果扭矩過小，可能會影響其調節速度，甚至根本不起作用。

在實際應用中，有以下幾點:(1)設計時沒有注意連桿與執行機構的牢固連接，脫落；安裝時電源線和信號線使用同一穿線管，造成信號干擾大；附近有大型未屏蔽電機設備，影響電機穩定運行；位置定位器的安全選擇過大，導致其內部扼流圈損壞。對于這些問題，一定要及時觀察、發現、處理，避免不必要的損失。

(2)中期操作

拋丸機運行中期拋丸機電動執行機構整體性能也由磨合期變為適應期，此時性能相對穩定。大部分問題都是個別電子元器件的質量問題。例如位置電流轉換器TAM2、中間接觸器K1和K2、過轉矩微型開關等。

(3)運營后期

運行后期，元器件老化問題和傳動部件磨損問題開始變得異常嚴重，如電機線圈老化，導致絕緣下降，運行不穩定；電機潤滑不良會降低運行的穩定性；定位器比較線圈老化或位置電流轉換器老化降低定位精度；減速機傳動部件磨損導致拋丸機的電機機構無法調整等等。應該定期檢查這些問題，以防止重大故障。當然，在所有的故障因素中，也有實際操作中人為踩踏、工藝擋板卡住、工藝操作失誤等原因。

(4)維護

根據拋丸機器維修人員的實踐經驗，對拋丸機器電動執行機構的維護應根據其不同的使用周期采取不同的重點維護措施，我們通常要做到以下幾點:

1;定期潤滑:拋丸電動執行機構的電機和傳動部分需要用潤滑油潤滑，潤滑油的粘度隨著油溫的變化而變化。如果粘度太低，齒輪等傳動部件的磨損會增加；粘度太高，作用不好。因此，定期添加潤滑油可以延長其使用壽命。

2;改善工作環境:為了保證拋丸發動機電動執行器的可靠性，必須在合適的工作環境下工作，避免因濕度等其他環境因素造成短路或其他故障。

3;定期檢查:定期檢查可以及時發現運行中的事故隱患，至少有助于發現故障因素，少走彎路。

4;做好故障臺帳管理:對處理的每一次故障都要做詳細記錄，包括故障現象、故障分析查找過程、故障原因、處理方法、預防措施等。這不僅為以后處理類似問題提供了參考價值，也提高了通過故障曲線查找故障因素的水平，達到事半功倍的效果。

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