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國家標準GB 8923-88《涂裝前鋼材表面改性和除銹等級》將拋丸機的除銹等級分為四個等級，用字母“Sa”表示。Sa1溫和噴霧或拋射除銹。鋼材表面無可見油脂或污垢，無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等松散附著物。Sa2徹底噴灑或噴射鐵銹。鋼材表面不應有可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，殘留物應附著牢固。鋼材表面均勻排列拋丸后形成的凸出凹痕的防滑系數達到0.35~0.45Sa2.5，除銹噴涂或凸出徹底。鋼材表面不應有可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和其他附著物，任何殘留的痕跡都只能是輕微的斑點或條紋。鋼材表面均勻分布有拋丸，防滑系數達到0.45~0.5Sa3，可對鋼材進行噴涂或噴霧除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆和其他附著物，表面應呈現均勻的金屬光澤。

2.1噴砂系統:基本結構根據工藝要求，噴砂系統采用人工噴砂方式，針對不同材質的產品配備專用噴砂罐。噴砂罐的壓力和流量可根據需要隨時調節，每個噴砂罐配有1-4支噴槍，噴砂系統可4支噴槍同時工作。2.2房體結構:噴砂房體由鋼板焊接而成，其骨架為門式框架結構。龍門架之間用十字連桿連接，龍門架通過安裝塊用地腳螺栓安裝在地面上。門的兩邊都是壓型鋼板，厚度0.5 ~ 0.8 mm，表面噴漆。為了延長房屋的使用壽命，房屋內部粘貼了6mm厚的耐磨橡膠板。橡膠片的技術參數為:硬度38IRHD，拉伸強度26.6 MPa，伸長率81%，撕裂強度83%，磨損指數(濕)108，溫度范圍4-70℃。應采用防塵照明系統，離地1.5m處的室內照度不應低于650 lx。所有通向噴砂室的門都裝有電氣聯鎖裝置，以確保當任何一扇門打開時，噴砂系統停止工作。門外設有警示燈，表示正在噴砂。

噴砂室的主要特點是噴砂時操作者在室內。防護服和頭盔可以防止操作者受到磨料的沖擊，通風裝置可以通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。噴砂室主要用于大型零件或自動噴砂設備處理非常昂貴的零件。噴砂室內安裝的噴嘴機械手可以對零件表面進行自動噴砂，自動噴砂難以到達的區域可以通過手動噴砂完成。這不僅保持了靈活性，還降低了對噴砂操作人員數量的要求。磨料輸送是設備設計的另一個亮點。除了眾所周知的需要較小安裝深度的平坦輸送機地面之外，迪沙在螺旋輸送機和振動格柵磨料輸送機技術方面擁有豐富的經驗。開放式噴砂一般用于大型工件。

鋼管拋丸機適用于一批鋼管在焊接或噴漆前的外表面連續拋丸處理，是管道清洗的專家，徹底清除鐵銹和氧化皮等污垢。經過拋丸處理后，可以獲得具有一定粗糙度的光滑表面，增加噴涂附著力，提高表面質量和防腐效果。其的清潔性能使過去勞動密集型的噴砂和鋼絲刷方法過時。同時，鋼管拋丸機將降低生產成本，大幅提高產量。鋼管拋丸機采用濾筒除塵器，一體式離心拋擲頭可以可控的方式和方向拋出磨料，彈丸可以循環。密封圈的大小可以調節，以適應不同直徑的管道，并且易于更換。與其他表面清洗和預處理方法不同，這種清洗過程沒有化學反應，不會污染環境。鋼管拋丸機安裝簡單，成本低，占用空間小，不需要地坑或其他排放管道。

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青島業佳機械有限公司開發了鋼管拋丸機清理系列產品，主要生產鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。