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斗式提升機由擺線針輪減速器、底座、上下滾筒、輸送帶、料斗、封閉料筒和張緊裝置組成。斗式提升機的下入口與螺旋輸送機連接，上出口與顆粒分離器連接。卷揚機罩采用焊接結構，外形美觀，剛性好。起重機外殼上有一個檢修門，可以維修和更換料斗。打開下蓋上的門蓋，維修下驅動，排除底彈堵塞。這臺機器用平皮帶轉動。工作時，固定在傳送帶上的料斗將升降機底部的顆粒吹起來，然后在升降機電機的驅動下，顆粒被提升到升降機的頂部。球團通過離心重力下落，球團被輸入球團砂中進行分離。同時，電梯配有一套張緊裝置。當皮帶在使用一段時間后松弛時，可以通過調節提升機上部兩側的調節螺栓來拉緊皮帶。調整范圍為100mm，注意要使兩端調整量一致。

機械噴砂室為平車往復式專用噴砂機，由噴砂室體、噴砂裝置、螺旋輸送機、提升機、分離器、拋射控制系統、照明系統、除塵系統、平車、電控系統等部分組成。噴丸室體:該室體由輕鋼結構和夾層彩鋼板制成，結構牢固；內壁襯有耐磨橡膠護板，箱體兩側設有安全門。照明燈具布置在房間的四周，以保持房間內足夠的亮度。設備:這臺噴丸機配有一臺噴丸器。噴丸機由美國CLEMCO技術公司制造。特點:1。操作開關安裝在噴槍的手柄上，可以實現自動控制，可以控制噴嘴的拋丸或噴氣。這可以用來在清理后通過噴射來清理工作面上的浮灰。2.噴射力強勁而穩定?？捎糜陂L時間高壓作業，確保清潔工作的均勻性和高質量。密封性能好，工作時無泄漏。

噴砂室的主要特點是噴砂時操作者在室內。防護服和頭盔可以防止操作者受到磨料的沖擊，通風裝置可以通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。噴砂室主要用于大型零件或自動噴砂設備處理非常昂貴的零件。噴砂室內安裝的噴嘴機械手可以對零件表面進行自動噴砂，自動噴砂難以到達的區域可以通過手動噴砂完成。這不僅保持了靈活性，還降低了對噴砂操作人員數量的要求。磨料輸送是設備設計的另一個亮點。除了眾所周知的需要較小安裝深度的平坦輸送機地面之外，迪沙在螺旋輸送機和振動格柵磨料輸送機技術方面擁有豐富的經驗。開放式噴砂一般用于大型工件。

大型船體油艙自動拋丸機具有很高的環保性和性價比。它采用隱藏式拋丸系統，利用高性能拋丸裝置將鋼丸快速推向地面和鋼板表面，從而達到清理的目的?？煞譃榇怪蹦Ｊ胶退侥Ｊ?。立式拋丸機主要用于油罐清洗、水箱維護、船體清洗、圓頂屋頂清洗和球形物體的內外壁清洗，臥式拋丸機無論是立式還是臥式清洗，均可在20分鐘內快速拆卸安裝。立式拋丸機器的提升系統安裝在電動夾具上，并放置在被清潔物體的頂部。操作人員通過無線遙控器控制機器和卷揚機，使拋丸機器方便地上下左右移動，磨料自動循環，不停機即可進料。并且只需要一個人就可以控制生產，非常方便，減少了勞動力，提高了生產效率。鋼丸和污染物進入分離室?；厥栈覊m和污染物的吸塵器?？捎玫膾佂璺祷貎α隙费h使用。集塵器下面有一個圓筒。處理廢物很容易。拋丸機器清洗可以將成本降低到每平方米只有幾毛錢，大大節約了生產成本。

螺旋輸送機由減速器、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。該零件已系列化，具有較高的通用性、互換性，性能穩定可靠。整個螺桿軸焊接后整體加工，保證了螺桿軸兩端的同軸度。螺旋輸送機將底部料斗收集的顆粒輸送至斗式提升機。該部件是該設備彈丸循環系統的重要組成部分。螺旋葉片由16Mn材料制成，厚度為6 mm，內外圓經特殊工藝加工后拉伸而成。螺距和外圓尺寸非常精確，提高了螺旋的使用壽命，降低了運行噪音。

鋪面拋丸機的工作原理:鋪面拋丸機的工作原理是通過機械手段將顆粒(鋼丸或砂粒)以高速和一定角度拋到工作面上，使顆粒撞擊工作面，然后通過機內配套的吸塵器的氣流清潔功能，將顆粒和清理出來的雜質分別回收，顆?？梢灾貜褪褂玫募夹g。機器配有吸塵器，做到無塵無污染施工，既提高了效率，又保護了環境。

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鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。